车床维修

　　腐蚀检查:所有水平和纵向导向面、主轴、主轴法兰和尾座空心套筒。暴露的未上漆表面应采取防锈措施，如清洗后用油脂进行防锈检查。装配前应清洁刮削面、螺钉和轴承，不得留下红丹粉、铁屑或其他污物；电箱和防护罩内无灰尘和污垢。检漏:大修车床改造的主轴轴承和齿轮bixu润滑，大修车床改造和新车床改造的轴向螺钉和轴承bixu润滑并配备冷却装置。此外，在润滑和冷却过程中，接头、油箱和水箱不得泄漏。

　　机床噪音、温升、转速和空转试验:主轴在各种速度下连续空转4分钟，在此速度下运行时间不少于2小时。整机空转时间≥16h，对圆弧、螺纹、外圆、端面等圆弧车削进行模拟空转试验。主轴轴承温度稳定后，测量轴承温度和温升:温度≤70℃，温升≤40℃；滑动轴承:温度≤60℃，温升≤30℃。机床空转时，噪声声压级≤83dB(A)，机床是否有异常尖叫声和撞击声。各轴方向的进给运动应平稳，无明显振动、晃动和爬行。机床的连续空转试验应无故障，并在规定的连续空转时间内可靠稳定地运行。

　　用户更换件改造项(含机床维修):由于车床更换件改造项较多，主要更换主轴轴承、轴向螺钉、轴向电机、轴向轴承及系统。更换主轴轴承:由于更换主轴轴承是为了保证加工外圆和端面的精度，更换轴承后，首先检查主轴的噪声是否正常，整机噪声的声压级不得超过83dB(A)，然后检查加工精度和加工工件的表面粗糙度。更换轴向丝杠的检查:检查各方向的位置精度，确保运转的机器在规定范围内达到轴向运转时，没有异常的撞击声和噪音。轴向电机的更换:由于其他项目不是改造，所以检查只会检查运转机器的噪音，轴向运转时没有异常的撞击声和噪音。检查轴向反向间隙，防止装配故障造成的反向差异。更换轴向轴承:更换轴向轴承时，确保轴向反转差符合要求，并检查无异常噪音。系统更换检查:更换系统时，只检查系统功能，系统是否有报警现象，调试螺纹是否正常(带编码器的车床)。