高性能数控机床维修大势所趋，核心技术待突出重围

　　对于gaodang数控机床维修而言，从国内gaoduan数控机床维修以及配套供应链发育程度来看，除五轴联动数控机床维修部分部件存在“卡脖子”以外，其他gaoduan数控机床维修部件以及数控系统基本能够实现国产化，但部分核心关键部件的加工精度、可靠性不足以及数控系统功能相对落后，国产化数控机床维修的性能、质量暂无法达到国外先进企业水平。

　　当今世界，工业发达国家对机床工业高度重视，竞相发展机电yitihua、高精、gaoxiao、高自动化先进机床，以加速工业和国民经济的发展。如今国内数控机床维修发展迅速，年产量逐年攀升，但所产机床精度等方面达不到要求。长期以来，欧、美、亚在国际市场上相互展开激烈竞争，已形成一条无形战线，特别是随着微电子、计算机技术的进步，数控机床维修在20世纪80年代以后加速发展，各方用户提出更多需求，早已成为四大国际机床展上各国机床制造商竞相展示先进技术、争夺用户、扩大市场的焦点。

　　机床行业为装备制造业提供生产设备，是装备制造业的工作母机，下游涵盖传统机械工业、汽车工业、电力设备、铁路机车、船舶、国防工业、航空航天工业、石油化工、工程机械、电子信息技术工业以及其他加工工业。机床行业的上游主要是基础材料及零部件，其中包括结构件、铸铁、钢铁、数控系统、驱动系统、传动系统等。

　　机床的一般产品寿命约为10年，在2011年全球机床消费量和产值达到dingfeng后回落，此后进入长达十年的下行周期。根据Gardner公司数据，2019年全球机床消费为821亿美元，减少131亿美元，同比下降13.8个点，是2010年以来zui低点。与消费类似，2019年全球机床产量为842亿美元，减少129亿美元，同比下降13.3个点，也是2010年以来的zui低水平，目前全球机床行业仍处于周期底部。我国机床行业正处于存量替换的高峰期以及产业结构的调整升级阶段，整机及核心零部件国产化水平逐渐提升，数控化作为行业的升级趋势，发展空间广阔，新周期或已启动。

　　我国数控机床维修行业存在明显的供需矛盾，主要体现在低档数控机床维修的产能过剩和gaodang数控机床维修的供应不足而导致供给侧结构性失衡。由于低档数控机床维修行业门槛低，进入企业多，且近几年低档数控机床维修市场有效需求不足，该领域已经出现产能过剩的现象；另一方面，随着国民经济的发展以及产业结构的升级，gaodang数控机床维修的应用越加普及，产品需求越来越大，供给却难以满足需求。

　　对于中低档数控机床维修而言，机械电气部件以及数控系统现已基本能够实现国产化，各类部件均有多个供应商配套供应，基本不存在“卡脖子”问题，国内数控机床维修先进企业实现国产化产品性能、质量与国际先进企业相比无明显差异。

　　对于gaodang数控机床维修而言，从国内gaoduan数控机床维修以及配套供应链发育程度来看，除五轴联动数控机床维修部分部件存在“卡脖子”以外，其他gaoduan数控机床维修部件以及数控系统基本能够实现国产化，但部分核心关键部件的加工精度、可靠性不足以及数控系统功能相对落后，国产化数控机床维修的性能、质量暂无法达到国外先进企业水平。